印染废水处理设备公司 印染废水处理设备 协程鑫业环保

印染废水回用技术        

印染废水种类划分：

高浓度印染废水 机织布的退煮漂废水、牛仔线的浆染废水、印花废水、蜡染废水、碱减量废水和绣花废水等。

中等浓度印染废水 毛织物染色、针织染色、丝绸染整、缝纫线染色及拉链染色等。

低浓度印染废水 洗漂废水。

印染废水的水质随加工的纤维种类和采用工艺以及使用的染化料的不同而异，污染物组分差异很大。

处理工艺1．生化（MBR）→RO（适用于新建）

2．生化→二沉→浸没式超滤→RO（适用原工程改造）

3．生化→二沉→预处理→柱式超滤→RO（适用原工程改造）

系统特点

回用水水质好，印染废水处理设备，除盐脱色效果达到95%以上。

自动化程度高，出水水质稳定。

采用节能型专用工艺，运行费用远远低于排污费及取水费，企业投资回收快。

回用水水质工程应用

工程地点：江苏省吴江市

工程概况： 污水处理工程两期，印染废水处理设备公司，处理规模合计20000吨/天；回用水处理工程两期，处理规模合计10000吨/天。

回用水处理成本：1.6元/吨如何降低企业的用水成本

1、企业加强水务管理，提倡节约用水，科学用水，在原水利用上采用分级利用，降低总用水量。

2、在污水处理上采用清污分流治理，合理化处理污水，降低污水处理成本。

企业应提供的原始资料及数据

1.企业生产性质及工艺。

2.厂内水量平衡表，包括各工艺段用水水量、水质要求。

3.添加的主要染料及助剂种类。

4.污水站处理工艺及出水水质测验记录表。

5.取水费、污水处理成本及排污费收费标准。

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印染废水深度处理技术及回用的现状和发展

根据印染废水深度处理及回用现状，介绍了若干深度处理方案，并对其优缺点进行了评述;从环境效益和经济效益双赢的目标出发，提出重视推广综合治理、不断优化的回用方案;继续开发膜集成技术是印染废水回用的研究发展方向。

染废水一直以排放量大、处理难度高成为废水治理工艺研究的重点。特别由于近年来化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，更是给处理增加了难度;原有的生物处理系统大都由原来的70%COD去除率下降到50%左右，甚至更低。由于水资源的日渐短缺和污染严重，印染行业的废水处理引起政府的高度重视。我国印染废水处理普遍采用物化处理+生化处理工艺，但处理效果并不十分稳定，一般很难达到一级排放标准。

为了能够使废水达标排放，人们在不同工艺单元的组合、新工艺的开发和参数优化方面都进行了广泛的研究，取得了不少进展，为实现印染废水深度处理和回用奠定了基础。1印染废水回用处理技术的现状一直以来由于印染废水本身难处理的特性人们对印染废水深度处理回用方面没有引起足够的重视。

加入WTO后，印染废水处理设备方案，随着我国纺织印染行业的势头逐步看好，印染废水处理设备报价，纺织印染行业用水的需求量不断增大，而供给量却相对减少;随着排放标准的日趋严格和水费的不断上涨，人们将目光投向印染废水深度处理和回用上。由于印染工艺本身的复杂性和工艺用水水质要求的差异，目前国家对印染废水的回用水质标准还没有统一的数据。

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含油污水的处理方法

 目前油田污水的净化广泛使用的方法是絮凝沉淀法，也就是向水中加入絮凝剂。单独使用无机絮凝剂，存在加药量大，水中生成沉淀较多，易产生大量污泥和浮渣，且对加药设备、管线的防腐有较高要求等缺点，已经很难满足水处理的要求。阳离子有机絮凝剂不仅克服无机絮凝剂的这些缺点，而且在强化絮凝除去难生物降解有机污染物方面表现出了巨大的优势和应用前景。近些年来发展的将二者复配得到广泛应用，具有很好的环境和经济效益。在不改变现有处理工艺的情况下，研制并应用絮凝剂，应该是三次采油处理污水较为经济的方法。下面将对近年来阳离子型有机高分子絮凝剂在油田污水处理中的应用作扼要的综述。

阳离子型人工合成有机高分子絮凝剂是一种高分子聚电解质，具有分子量大、链的伸展度大，可以起到电性中和、吸附架桥、使体系中的微粒脱稳聚结等作用。由于合成的阳离子聚电解质的应用性能很好，因而很多学者在这方面开展了十分广泛的研究。

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