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印染废水回用技术方案

纺织行业是用水量多的三大行业之一，按照我国2005年单位生产总值平均取水量（306立法米/万元）计算，纺织行业2005年的工业总产值为20632.23亿元，取水量已经达到了631.34亿立方米，印染废水处理设备厂家，占可利用水资源的7.77%。因此，纺织行业节水工作对全国节水工作影响很大。2007年中国纺织工业协会开展了“共建纺织行业节水型企业”活动，要求切实提高我国纺织工业企业的用水效率，实现节水等约束性指标，中水回用成为其中一项比较重要的项目。针对印染行业耗水量大、废水成分复杂、水质色度较高和中水回用有难度的状况，威士邦（厦门）膜科技有限公司研发部组织对印染行业中水回用进行攻关，通过大量的小试和现场中试，成功研发了印染废水处理及回用的技术工艺，该工艺能使处理后的回用水水质大大好于国家一级排放标准，并能实现50%以上的中水回用率，使回用中水直接用于生产之中，每年能够节约大量的新鲜水。在实现一级达标排放的基础上，削减排污总量70%以上。

废水水质特点

印染废水种类划分：

高浓度印染废水 机织布的退煮漂废水、牛仔线的浆染废水、印花废水、蜡染废水、碱减量废水和绣花废水等。

中等浓度印染废水 毛织物染色、针织染色、丝绸染整、缝纫线染色及拉链染色等。

低浓度印染废水 洗漂废水。

印染废水的水质随加工的纤维种类和采用工艺以及使用的染化料的不同而异，污染物组分差异很大。

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水解酸化-活性污泥法处理印染废水研究

据不完全统计， 我国每天排放的印染废水约为300万~ 400万，t 年排放量约为6.5亿t。而印染废水具有有机物含量高、成分复杂、色度深、pH 值高、水质变化大等特点， 是国内外公认的难处理的工业废水之一。目前， 我国印染废水处理普遍采用物化处理+ 生化处理工艺。但近年来， 由于新型纺织纤维的开发， 聚乙烯醇( PVA )浆料、人造丝碱物、新型助剂等难降解有机物大量进入印染废水，使废水的可生物降解性能变差， 使传统的生物处理工艺受到严重的挑战。为了降低能耗及去除废水中较难降解的有机污染物， 近年来国内外都开展了一些研究工作，印染废水处理设备， 提出了各种针对印染废水的处理技术和方案。

印染废水治理的工艺流程

1、污水经地沟自流至集水池。使水质，印染废水处理设备企业，水量均衡；

2、再由污水污水提升泵提升至浅层气浮池；

3、浅层气浮污水进入管口加入PAC、PAM经气浮池底部混合管充分混合，紧接着与与溶气系统产生的部分带正电荷的微小气泡混合使微小气泡与絮凝体、废水中的污染物进行吸附，桥联进入气浮布水系统；

4、通过布水系统使废水进入气浮池体，通过布水系统及无极调速装置使进入气浮池内的废水在布水区及气浮区达到零速度；

5、聚凝的絮体及被微气泡吸附的桥联的污染物在浮力及零速度的作用下进行固液分离；

6、在浅层气浮池清水区被分离而上浮的浮渣污染物被带螺旋的撇泥勺捞走，自流至污泥桶，印染废水处理设备报价，在重力作用下自流至浮渣池；

7、被分离在下层的清水通过回转桶下面的清水抽提槽管自流至清水池；

8、浮渣池内的浮渣经污泵送到污泥脱水系统，滤液由地沟排至集水池，干泥外运填埋或综合处理。

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