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神奇的稀土为印染废水处理服务

   稀土金属被称为神奇金属，在航天行业，g端w器中发挥特殊作用。原因是稀土元素属第七周期第三副族元素，其外层电子均为3个，而次外层电子从1到14个，因此外层电子和次外层电子极其活跃，可以参与各类催化反应，而本身在反应后保持不变，其催化能力可能超过铂。此前，法国、日本、以色列等，曾有制成粉末状药剂处理印染废水有特殊好的效果，都因价格极高(含量为90％的稀土混合氧化物一般要50-60万／吨)没有推广和实际应用。并且几乎所有均是以稀土中一种元素s进行研究，即以氧化s附于载体上作为催化剂，中具有催化效应，但是效果一般且无实际应用实例。卷染、轧染高浓度漂染废水处理工程卷染染色时降低染缸液位，减少水洗次数和用水量等。

   中国是稀土生产第y大国，目前约占90％，作为催化剂不必使用纯稀土，完全可以使用稀土混合物(分离成本极高)，生产后的废料也可以使用暂时没有生产价值、低品位的稀土矿。我国除了现有江西赣州和内蒙包头二大稀土矿外，我们已对广东、广西、云南、新疆等地调查和考察，均有品位相对较低，尚无开发生产的大量矿物，可以较低廉价格供应。由于作为催化剂用量很少，且理论上不消耗，可以长期使用(实际可能过一段时间，补充一些)，所以资源极其丰富，成本很低。按照膜单元的放置，MBR分为外置式[循环式，图1(a)和浸没式(一体式，图1(b)]。

   一般铁碳法催化氧化，pH只能在3的条件下进行，因此废水必须用酸、碱反复调整，不仅成本高，并且产生大量盐类。用稀土的催化氧化神奇之处在于从pH 2一直到pH l4均能有效进行催化氧化。

   使用稀土作为催化剂，要解决使用量、与那些物质配伍、配伍比例、化合物形态、如何固定等技术问题，经过约5年研究，这些问题均已基本解决，并且申请了5项发明专利，并正在继续发展中。

稀土还有性问题，通常性超过10us需要防护，5us以下是安全的。一般内蒙包头的稀土性较强，南方稀土生产厂大多使用江西赣州稀土矿，经多次测定，其废料不论是酸溶渣、碱溶渣、污泥均在3-4us，而纯度为30％-40％的混合稀土氧化物一般为l0-11us，为了安全，研究了包裹、固定技术，目前使用的催化氧化剂性均在1us以下，绝d安全。鉴于无机陶瓷膜具有以上诸多优点以及国内外发展陶瓷膜的经验,无机陶瓷膜在我国的应用领域极其广泛。

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印染：理性看待市场洗牌

印染行业着力推行转型升级、依靠技术创新、管理提升和产品升级，使全行业经济运行总体平稳，规模以上企业主要运行指标保持增长。

首先，染料价格上涨带动染费上涨，印染企业要开发生产低消耗、低污染的绿色产品，这需要采用生态环保型、高上染率染料和助剂。而对印染价格影响d的是染料价格，今年染料价格调价多次，使得印染企业利润锐减。其次，印染厂将存在不能达到环保要求的设备淘汰，因此产能缩减，在今年“金九银十”期间，产能的缩减直接影响了订单的出货速度。印染企业开工不稳定，导致很多订单交期无法保证。一些企业在难以找到有效解困良策之下，出现通过置换、转让等方式加快纺织印染业务低效资产的退出步伐，以减少该板块的亏损额度。毫无疑问，今年无论是大型印染企业，还是小型印染加工厂，都面临转型升级的问题。印染企业需要积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料开发具有知识产权且附加值高的纺织产品。而在转型升级过程中，印染业的废水处理问题被放在了首位。原有的生物处理系统大都由原来的70%COD去除率下降到50%左右,甚至更低。

可喜的是，今年我国印染行业在加工清洁化、节能减排降耗方面取得了有效推进。高能耗、高水耗的落后生产工艺设备正在逐步被节能、节水、环保、g效的生产设备所替代，超临界二氧化碳无水染色技术更是得到推广应用。与传统工艺相比，无水染色每吨布节约用水70吨，加上蒸汽费、电费和人工费用，节约成本超过2000元/吨。从环境效益和经济效益双赢的目标出发,提出重视推广综合治理、不断优化的回用方案。

过去一年的市场洗礼与深度调整，让印染行业更加理性和健康发展，市场筛选出了真正的优胜者，业内企业经过转型升级，竞争力业更加强悍。这些企业已经走出了单纯以量取胜、低价促销的阶段。产品创新升级、多元化发展、智能制造等策略多管齐下，为未来发展蓄力，也让企业面对行业变化更加从容和理性。在这一轮周期中，留下来的企业，客户都是真正具备实力的强者，市场将迎来“有含金量”的新一轮发展。但同时，业内企业也应该行业存在一些深层次问题仍未彻d解决，如大量的环保投入带来的运行成本上升，对行业企业尤其是中小型企业带来更大的压力；国际市场加强了对化学品安全的控制，对出口产品的生态安全性能提出了更严格的要求；按功能分为微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳滤膜(NF)、反渗透膜(RO)等。以东南亚、南亚为主的国家和地区，凭借成本、资源和国际贸易优惠等条件，纺织业得到快速发展，国际市场份额不断提高，我国印染行业在国际贸易新格局中面临的竞争压力不断增大。

印染废水回用技术        

印染废水种类划分：

高浓度印染废水 机织布的退煮漂废水、牛仔线的浆染废水、印花废水、蜡染废水、碱减量废水和绣花废水等。

中等浓度印染废水 毛织物染色、针织染色、丝绸染整、缝纫线染色及拉链染色等。

低浓度印染废水 洗漂废水。

印染废水的水质随加工的纤维种类和采用工艺以及使用的染化料的不同而异，污染物组分差异很大。

处理工艺1．生化（MBR）→RO（适用于新建）

2．生化→二沉→浸没式超滤→RO（适用原工程改造）

3．生化→二沉→预处理→柱式超滤→RO（适用原工程改造）

系统特点

回用水水质好，除盐脱色效果达到95%以上。

自动化程度高，出水水质稳定。

采用节能型专用工艺，运行费用远远低于排污费及取水费，企业投资回收快。

回用水水质工程应用

工程地点：江苏省吴江市

工程概况： 污水处理工程两期，处理规模合计20000吨/天；回用水处理工程两期，处理规模合计10000吨/天。

回用水处理成本：1.6元/吨如何降低企业的用水成本

1、企业加强水务管理，提倡节约用水，科学用水，在原水利用上采用分级利用，降低总用水量。

2、在污水处理上采用清污分流治理，合理化处理污水，降低污水处理成本。

企业应提供的原始资料及数据

1.企业生产性质及工艺。

2.厂内水量平衡表，包括各工艺段用水水量、水质要求。

3.添加的主要染料及助剂种类。

4.污水站处理工艺及出水水质测验记录表。

5.取水费、污水处理成本及排污费收费标准。

印染污泥的无害化方法

污泥无害化是一个非常广泛的概念，实际上现 在还做不到对污泥无害化处理，如现代技术还无法 将污泥中的重金属完全去除。但是从狭义上讲，污 泥无害化处理可以理解为减量、去除、分解或者固 定污泥中的有害物质及消毒灭菌，以减轻处理后的污泥在污泥终处置中对环境造成的危害。干化后的污泥呈颗粒或粉末状，体积仅为原来的1/5~1/4，而且由于含水率在10%以下时，微生物活性受到抑制而避免产品发霉发臭，利于储藏和运输〔11〕。狭义上 的污泥无害化处理过程，往往包括在稳定处理之 中。如厌氧和好氧消化除了降解有机物外，还可以 大大减少病原体的数量。脱水前的石灰调理、热工 调理、巴氏灭菌或者长期储存可使污泥消毒，在污 泥固态好氧发酵中，通过腐质酸等可以与污泥中离 子态重金属发生反应，从而钝化重金属的危害